ハイテクノ

充填工程の自動化で生産効率35%向上

改善効果

生産効率

+35%

作業時間

-40%

コスト削減

年間200万

課題

手作業による充填でバラつきが発生し、生産性が低い

  • 手作業による充填作業のため、1本あたりの充填量にバラつきが生じ、品質の安定性に課題があった
  • ピーク時の需要に対応するため、多くの人員を配置する必要があり、人件費が増大していた
  • 作業員のスキルによって作業スピードが異なり、全体の生産性が向上しなかった
  • 疲労による作業ミスが発生し、不良品率が3%程度発生していた

ソルーション

自動充填機HT-F100の導入とライン最適化

導入プロセス

  • 現場調査・要件定義

    現場の作業フローを詳細に分析し、課題の洗い出しと改善ポイントを明確化。最適な設備仕様を決定しました。

  • 設備設計・製造

    既存ラインとの適合性を考慮した設備設計を実施。厳格な品質管理のもと、設備を製造しました。

  • 設置・調整

    生産ラインへの設備設置と細かな調整を実施。既存設備との連携テストを入念に行いました。

  • トレーニング・稼働開始

    オペレーター向けの操作研修を実施。段階的に生産量を増やし、本格稼働を開始しました。

  • フォローアップ

    定期的な訪問サポートとリモート監視により、安定稼働を継続的にサポートしています。

お客様コメント

導入前は手作業での充填に多くの人員と時間を要していましたが、〇〇導入により、生産効率が大幅に向上しました。特に充填精度の向上により、お客様からのクレームもほぼゼロになりました。ハイテクノさんのサポート体制も素晴らしく、安心して運用できています。

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